S trendom kontinuiranog razvoja današnje visoke tehnologije, elektroničke komponente sve se više koriste u visokotehnološkim industrijama kao što su zrakoplovne tvrtke, zrakoplovne tvrtke, instrumentne ploče, precizno mjerenje i vojska. Osim toga, kvaliteta elektroničkih komponenti je očito veća. odredbama.
Kvaliteta elektroničkih komponenti odmah će ugroziti performanse strojeva i opreme, a elektronički proizvodi sastavljeni od njih moraju imati sposobnost odupiranja koroziji okolišnim čimbenicima. Stoga mnogi propisi zahtijevaju izvrsne performanse brtvljenja kako bi se spriječilo prodiranje vanjskih tekućih (plinskih i/ili tekućih) medija u unutrašnjost kroz strukturne praznine, praznine ili rupe, što će dovesti do štetnih opasnosti za performanse elektroničkih komponenti.
Ako je učinkovitost brtvljenja loša, neće moći izdržati eroziju okolišnih čimbenika, a fotosinteza će se pojaviti u prirodnom okruženju s visokom temperaturom, promjenom vlažnosti okoliša i štetnim tvarima, što će uzrokovati elektrolizu u željeznoj žici ili sloju obloženog metalnog materijala unutar elektroničkog uređaja. Metoda je erodirana i uništena, uzrokujući promjenu glavnih parametara električne energije, smanjenje performansi ili odmah gubitak funkcije; stvarni učinak brtvljenja je loš, a unutarnja vodena para previsoka. Kada je temperatura iznimno niska temperatura, to će uzrokovati da automobilski relej uzrokuje zavarivanje raspršivanjem na kontaktnoj točki, a zatim ga učinite radom. Nedostaje; ili kako bi se bolje spriječilo elektromagnetsko zračenje, spriječio utjecaj izvora svjetlosti itd., Kada su elektroničke komponente zapečaćene, učinkovitost brtvljenja nije dobra, što može uzrokovati neposrednu invalidnost, a taj nedostatak ozbiljno će naštetiti primjeni elektroničkih komponenti. stabilnost. Stoga, u osnovi svi proizvođači elektroničkih komponenti moraju provesti otkrivanje curenja brtvljenja elektroničkih komponenti, testirati učinkovitost brtvljenja elektroničkih komponenti i odabrati elektroničke komponente s izvrsnim brtvenim performansama.
Odabir elektroničkih komponenti određen je eksperimentima otkrivanja curenja, a odabir lažnih materijala za brtvljenje ili loše tehnologije obrade uzrokuje probleme s brtvljenjem. Njegovo otkrivanje curenja podijeljeno je u dva cijela procesa: fino otkrivanje i grubo otkrivanje. Fino otkrivanje curenja koristi metodu stražnjeg tlaka detektora curenja mase vodika. U ovoj fazi, uobičajena detekcija curenja je metoda mjehurića pare fluornog ulja. Eksperimenti obično prvo provode fino otkrivanje curenja, a zatim provode grubo otkrivanje curenja.
Fluoritino ulje ima izvrsne performanse električne polarizacije, izvrsnu organsku kemijsku plastičnost, visokokvalitetnu dielektričnu čvrstoću i izvrsnu otpornost na visokotemperaturne pokusne radove. Otporan je na koroziju elektroničkih komponenti i ne šteti različitim glavnim parametrima uređaja. Ključ za idealizirano otkrivanje curenja tekućine za grubi eksperiment otkrivanja curenja uključuje dva koraka prešanja u nisko kipućem fluornom ulju i visoko kipuće fluorno ulje s zagrijanim mjehurićima zraka.
Prvi korak je stavljanje čistih i čistih elektroničkih komponenti pod nadzor u posudu pod tlakom, koja je zapečaćena i vakumirana, a zatim dodajte nisko kipuće fluorno ulje u posudu pod uvjetom vakuumske pumpe kako biste u potpunosti progutali pregledani uređaj. Napunite plovilo N2 na određeno vrijeme. Ako testirani uređaj ima standardnu ploču s otvorom, nisko kipuće fluorno ulje bit će pritisnuto u unutarnji zid testiranog uređaja. Nakon punjenja uklonite elektronički uređaj i stavite ga u zrak određeno vrijeme kako biste uklonili nisko kipuće fluorno ulje na površini elektroničkog uređaja koji se ispituje.
Drugi korak je infiltrirati suhi testirani uređaj u visoko kipuće fluolina ulje koje je zagrijano na 125 °, a vrh testiranog uređaja ne smije prodrijeti manje od 5 cm u duboki sloj. Uronite određeno vrijeme i promatrajte postoje li mjehurići u elektroničkim komponentama koje se pregledavaju povećalom velike snage. Ako se mjehurići nastave otpuštati, to ukazuje na to da postoji problem s brtvljenjem elektroničkih komponenti koje se pregledavaju.
Sažetak: S kontinuiranim trendom razvoja visokotehnološke tehnologije, njegova primjena će postati sve češća, a propisi o kvaliteti elektroničkih komponenti sve stroži. Grubi eksperiment otkrivanja curenja jedini je način testiranja kvalitete elektroničkih komponenti. Zahtjevi za grubo otkrivanje elektroničkih komponenti sve su veći i veći, a zahtjevi sve veći i veći.
Ako ste zainteresirani za naše proizvode, posjetitewww.hkram.comimati više informacija.