Mnoge tvrtke sudjeluju samo u određenom dijelu proizvodnje čipova. Na primjer, Huawei, Qualcomm, Apple i MediaTek dizajniraju samo čipove; TSMC, SMIC i Hua Hong Semiconductor proizvode samo čipove, dok ASE i Changjiang Electronics Technology samo pakiraju i testiraju čipove. Udio pakiranja i ispitivanja u kineskom&br. 39 također će skočiti s 22% u 2018. na 32% u 2025. Dizajn i proizvodnja čipsa privukli su veliku pažnju. Danas ću vam predstaviti posljednji postupak proizvodnje čipova - tehnologije pakiranja čipova u pakiranju i ispitivanju čipova.
Paket se odnosi na kućište za ugradnju poluvodičkih čipova s integriranim krugovima. Korištenjem niza tehnologija, čip se postavlja na okvir, učvršćuje i spaja, a terminali ožičenja izvlače se i učvršćuju polijevanjem i učvršćivanjem plastičnim izolacijskim medijem kako bi se stvorila ukupna trodimenzionalna struktura. Ovaj je koncept uska definicija inkapsulacije. Pojmovima laika' to je dodati ljusku na čip i popraviti je na pločici.
Pakiranje u širem smislu odnosi se na postupak pakiranja koji povezuje i učvršćuje tijelo ambalaže i podlogu kako bi se sastavio cjelovit sustav ili elektronički uređaj i osigurava ukupne performanse cijelog sustava. Kombinirajte prethodne dvije definicije da biste stvorili širok koncept inkapsulacije.
Zašto enkapsulirati?
Pakiranje je od velikog značaja. Za dobivanje IC čipa potreban je dug proces od dizajna do izrade. Međutim, čip je prilično malen i tanak. Ako se ne primijeni vanjska zaštita, lako će se ogrebati i oštetiti. Uz to, budući da je veličina čipa mala, nije ga lako ručno instalirati na pločicu ako se ne koristi kućište veće veličine. U ovom trenutku tehnologija pakiranja dobro dolazi.
Paket ima funkcije postavljanja, učvršćivanja, brtvljenja, zaštite čipa i poboljšanja elektrotermičkih performansi. To je također most između unutarnjeg svijeta čipa i vanjskog kruga. Kontakti na čipu žicama su povezani s pinovima omotača paketa, a ti pinovi prolaze Žice na tiskanoj ploči uspostavljaju veze s drugim uređajima. Stoga pakiranje igra važnu ulogu u integriranim krugovima.
1. Uloga pakiranja čipova
1, zaštita
Radionica za proizvodnju poluvodičkih čipova ima vrlo strogu kontrolu uvjeta proizvodnje, stalnu temperaturu, konstantnu vlažnost, strogu kontrolu veličine čestica zračne prašine i stroge mjere elektrostatičke zaštite. Goli čip je samo pod tako strogom kontrolom okoliša. Neće uspjeti. Međutim, okolno okruženje u kojem živimo potpuno je nemoguće imati takve uvjete. Niska temperatura može biti -40 ° C, visoka temperatura može biti 60 ° C, a vlažnost zraka može doseći 100%. Ako se radi o automobilskom proizvodu, njegova radna temperatura može biti i viša od 120 ^ C. Istodobno će biti raznih vanjskih nečistoća, statičkog elektriciteta i drugih problema koji će napasti krhki čip. Stoga je potrebno pakiranje kako bi se čip bolje zaštitio i stvorilo dobro radno okruženje za čip.
2, podrška
Podrška ima dvije funkcije. Jedno je podržati čip i popraviti čip kako bi se olakšalo spajanje sklopa. Drugi je oblikovanje određenog oblika koji podupire cijeli uređaj nakon dovršetka pakiranja, tako da cijeli uređaj nije lako oštećen.
3, spojite
Funkcija veze je spajanje elektroda čipa s vanjskim krugom. Igle se koriste za komunikaciju s vanjskim krugom, a zlatna žica spaja igle s krugom čipa. Klizni stol služi za nošenje čipa, ljepilo od epoksidne smole služi za lijepljenje čipa na klizni stol, igle se koriste za podupiranje cijelog uređaja, a plastično pakiranje igra ulogu učvršćivanja i zaštite.
4, odvođenje topline
Pojačano odvođenje topline uzima u obzir da će svi poluvodički proizvodi stvarati toplinu tijekom rada, a kada toplina dosegne određenu granicu, to će utjecati na normalan rad čipa. Zapravo, različiti materijali samog pakiranja mogu odnijeti dio topline. Naravno, za većinu čipova s velikom količinom topline, osim hlađenja temperature kroz ambalažni materijal, također je potrebno razmotriti i instaliranje dodatnog metalnog hladnjaka ili ventilatora na čip kako bi se postigao bolji učinak rasipanja topline.
5. Pouzdanost
Bilo koji paket mora oblikovati određeni stupanj pouzdanosti, što je najvažniji mjerni indeks u cijelom procesu pakiranja. Izvorni čip uništit će se nakon napuštanja specifičnog životnog okruženja i treba ga spakirati. Radni vijek čipa uglavnom ovisi o izboru materijala za pakiranje i postupcima pakiranja.
2. Vrsta i postupak paketa
Trenutno postoji tisuće neovisnih vrsta paketa i ne postoji jedinstveni sustav za njihovu identifikaciju. Neki su nazvani prema svom dizajnu (DIP, ravni tip, itd.), Neki su nazvani po svojoj strukturnoj tehnologiji (plastična ambalaža, CERDIP, itd.), Neki su nazvani po volumenu, a drugi po primjeni.
Tehnologija pakiranja čipova pretrpjela je nekoliko generacija promjena. Tehnički pokazatelji napredniji su iz generacije u generaciju, uključujući omjer površine čipa i površine paketa sve bliži i bliži, učestalost upotrebe sve veća i veća, temperaturni otpor sve bolji i bolji, a broj igle. Povećanje, smanjenje razmaka olova, smanjenje težine, poboljšanje pouzdanosti i praktičnija uporaba itd., Sve su to vidljive promjene. Ovaj članak ovdje neće dati previše opisa, a oni koji su zainteresirani mogu sami pronaći i naučiti vrstu paketa.
Glavni postupak pakiranja objašnjen je u nastavku:
Postupak pakiranja općenito se može podijeliti u dva dijela. Koraci postupka prije plastične ambalaže postaju prednji dio, a koraci postupka nakon oblikovanja postaju pozadinski postupak. Osnovni tijek procesa uključuje: razrjeđivanje oblatni, rezanje oblatne, montiranje iverja, tehnologija oblikovanja, uklanjanje bljeskova, rezanje i oblikovanje rebara, lemljenje i kodiranje itd. Sljedeći koraci specifični su za svaki korak:
1., prvi odlomak:
Pozadinsko mljevenje: Mljevenje oblatne koja je upravo izašla na scenu postići će potrebnu debljinu pakiranja. Kada brušite stražnju stranu, zalijepite traku na prednju stranu kako biste zaštitili područje kruga. Nakon brušenja uklonite traku.
WaferSaw: Zalijepite okruglo zrcalo na plavi film, zatim izrežite okruglo zrcalo u pojedinačne kockice, a zatim očistite kockice.
Optički pregled: provjeriti ima li otpada
DieAttach: pričvrsni kalup, stvrdnjavanje srebrnom pastom (radi sprečavanja oksidacije), lijepljenje žicom.
2, drugi dio:
Ubrizgavanje: Da biste spriječili vanjski udar, zatvorite proizvod EMC (plastičnom smjesom) i istovremeno ga zagrijte da se stvrdne.
Lasersko tipkanje: ugravirajte odgovarajući sadržaj na proizvod. Na primjer: datum proizvodnje, serija itd.
Otvrdnjavanje na visokoj temperaturi: Zaštitite unutarnju strukturu IC i eliminirajte unutarnji stres.
da biste uklonili bljeskalicu: podrežite kutove.
Oblaganje: poboljšati električnu vodljivost i poboljšati zavarljivost.
Otpadni proizvodi za provjeru oblikovanja kriški.
Ovo je kompletan postupak pakiranja čipova. Tehnologija pakiranja čipova iz moje zemlje&# 39 prednjačila je u svijetu, što nam pruža dobre temelje za snažan razvoj čipsa. U sljedećih nekoliko godina, ukupna stopa rasta industrije čipova ostat će iznad 30%. Ovo je vrlo impresivna stopa rasta, što znači da će se veličina industrije udvostručiti za manje od tri godine. Takav brzi rast koristit će tri glavne pododjele industrije dizajna, proizvodnje, pakiranja i ispitivanja industrije čipova (koje se nazivaju &; P& T &). Vjerujem da će naporima Kineza naš nivo dizajna i proizvodnje jednog dana moći otići u svijet i voditi vrijeme.